井下施工方案与质量管理体系
第一章井下管路安装施工方案
1、根据招标要求，井下安装排水管道、供水管道、压风管道及配套组合管支架、阀门、管件等。支架等管件在除锈后，刷两遍普通防锈底漆，再刷两遍颜色漆。管路安装完毕后设标志标示，然后所有管路都要进行打压试验，打压试验合格后竣工验收移交矿方。
2、施工工序：
施工准备→定位测量放线→管支架预制加工→管支架、管道及阀门等运输→管支架安装→管道安装→阀门、管件等安装→设置标志标示→管路打压试验→竣工验收。
3、主要施工工艺
1）施工定位放线
测量依照《工程测量规范》进行测量，支架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距5米，在墙上画出每个支架的位置。
2）管支架预制
管支架使用材料符合规范要求，材料型号、规格、加工尺寸及焊接符合图纸要求；
管支架所有孔不能用气焊开孔，管道支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷；
3）制作的支架应先用角磨机除锈后，刷两遍普通防锈漆，再刷两遍颜色漆。对加工好的管支架标明材质、编号，分类堆放。
4)管路及支座、管件的运输及下放
由于本工程管路运输工作量十分艰巨，需利用矿用防爆胶轮车，管路在地面装车，地面装车利用铲车人力配合装车，防爆胶轮车装上钢管后用2个3T的手拉葫芦及φ18.5钢丝绳捆绑牢固。严禁有超高、超宽现象，每根钢管6米一根，其摆放要因法兰而错开。
通过副斜井分别运输到各安装地点，各工作面附近的管路送至安装地点后，需利用人力将每一根管路扛着向各工作面的巷道将其送至具体安装地点。运送管路的施工作业人员一定要注意坡路的湿滑及各顶帮、侧帮的安全隐患，一定要做到安全文明施工。管路及附件下放由副井罐笼下放。在运输途中，要严格遵守煤矿运输有关规定，严禁违章作业。要保证信号通畅，组织有关运输及装卸人员，认真学习有关安全操作规程，做到安全运输。
5)锚杆打眼
（1）根据巷道中心线及标高腰线，测放出托架中心位置及安装基准线。每隔50m在巷道两壁用水泥钉做永久点。安装时用0.5mm钢丝线挂线。
（2）根据在井壁两侧放出的托架安装位置，利用自制的托架模具将锚杆眼位精确定位到井壁上，用两台风钻在1号移动作业平台上同时打眼，自上而下向前推进。打眼时严格控制孔的方向和深度，孔要垂直于墙面。每孔自检，确保质量。
（3）打孔时确保风锤钻头要垂直于墙面，持钻人要姿势正确，操作无误，扶钻人能够让支腿固定可靠，避免打出的孔位偏斜，或控制不好造成人身伤害。每打一个孔要进行自检，确保工程质量。施工当中安排两台风锤同时钻孔，每台风锤安排4人，2人钻孔，2人辅助。
（4）成孔后安装锚杆。用压风将孔内岩尘和水吹净，把树脂药包送到孔底，用风动扳手把锚杆边旋转边推进，使锚杆达到安装深度，并按规定对锚杆进行抽检试验。
（5）管路支架的安装
由工程技术人员根据施工图纸，对支架的位置、标高进行测量放线，从安装起始位置（压风及排水管每隔3m支撑一次，井下消防洒水、黄泥灌浆管路每隔4m支撑一次）对安装支架进行定位，并根据安装坡度确定支架底面的安装标高。根据安装位置及标高对支架安装处的井帮进行处理，高的地方用风镐支平，低的地方垫高。根据定出的位置安装支架，保证支架的位置的准确性以及支架的牢固性，支架安装的中心线要与支架的中心线重合，便于管路法兰螺栓的安装。托架背面可用垫片垫实，应紧贴井壁，空隙处用树脂胶泥充填。
管支架间距为3米，要求支架安装牢固结实、平正不偏斜，支架上平面成一条直线,具体根据施工现场做适当的调整。
为了保证安装后管路美观，施工管路安装时应保证管路支架与煤壁垂直，支架U型管卡必须用螺栓紧固，管路安装应保证水平平直。根据现场实际情况，跨越顺槽口时设置地龙门，其设置情况以不影响行车为主。
7)管路安装
（1）将运送到巷道的管路依次摆放到安装位置。
（2）管路安装前把管路内杂物清理干净。
（3）人员作业采用市场采购的移动式液压升降活动平台或人字梯。
（4）安装的管路制作特殊的三角撑及手拉葫芦顶部打锚索或液压举升车等工具来进行安装，其各管路及其构件阀门管件的安装要符合设备通用安装技术要求，各构件的安装偏差必须符合图纸设计或标准有关的要求。管路法兰盘安装其接触面应保持平行和同轴度，连接螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，紧固均匀、漏出2～4个螺距。
（5）管路安装由一段顺序逐节接入，管子连接用法兰，法兰接头要加垫圈，拧紧做到不滴漏。管路安装完毕后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装质量，确保符合要求。完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场要求做到工完料净。
(6)根据设计要求管道安装位置从上到下依次安装，管道在安装前应对设备管口、管支架、过巷道处、龙门处等涉及管道安装的内容进行复核。对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误；
(7)法兰对接面完好，管垫、法兰面摆正同心，螺栓穿向一致，露出丝扣3-5扣，以横向平直度符合国家规范及煤矿标准化管理要求。固定管道采用U型卡环与管架固定。
（8）管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向应符合设计要求；
（9）法兰连接时应保持法兰间的平行，法兰平面应与管子轴线相垂直，应使用同一规格螺栓，安装方向一致；
（10）管道安装重点是控制法兰对接与垫片螺栓的连接，首先对螺栓的连接进行检验，检验方法是利用扳手拧试，观察和用尺检查。
8）管道阀门安装
安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志使用情况（气流或水流方向）是否相符以及检查有无裂缝、沙眼等，检查法兰平面是否平整，止水线是否清晰，螺孔位置是否对称。
阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。
阀门安装时，将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不允许将两端法兰同时固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙；法兰连接螺柱连接应牢固。
9)设置标志标示
全部管道及支架、阀门等管件安装完成后，设置标志标示。标准化内容包括：每200米一个流向批示、管径、用途字样；每个管支架外侧上角贴反光纸作为反光标示，其反光纸大小参照矿上标准。
10)管道水压试验
管道安装完毕，根据工程实际情况分段试压，分别对管道系统进行强度和严密性试验，压力试验前，应在管路的最高点设放气阀，最低点设放水阀，这些准备工作完毕后方可向管内注水，关闭放水阀，打开放气阀，当放气阀出水时，停止注水，检查各焊缝处、接头处是否有渗漏现象，如有渗漏现象，应进行修复，至无渗漏后方可进行加压试验。加压过程中应缓慢进行，先加压至试验压力的1/4进行一次全面检查管路有无渗漏现象，如压力加至0.3Mpa以上，发现有渗漏，不能带压拧螺栓和补焊，应降压修理，以免发生事故，当升到强度试验压力时，观察10分钟，如压力降符合规范要求，且无渗漏，压力表指针不下降，且目测管道不变形就认为强度试验压力合格。然后，把压力降至工作压力进行严密性试压。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头小锤在焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击；到检查完毕时，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰的连接处未发生渗漏，即可认为严密性试验合格。做压力试验时应提前通知矿方代表和监理参加验收检查。确保管线工程质量达到设计及施工验收规范要求。
4、地面预制施工安全措施
①施工前由技术负责人对参加施工人员进行技术和安全交底，使全体人员了解工程概况、施工方法、安全注意事项。分项工程施工前由技术员对班组进行针对性强的安全交底；
②施工班组临时用电按标准要求，执行三相五线制在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地，现场所有开关箱和用电设备都必须设漏电器，实行一机一闸一保护，防止触电事故和火灾事故发生；
③氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米，与明火间距不小于10米；
④电工、起重工及司机都必须熟知本专业操作技术规程；
⑤电焊机械及电动机械必须接地；
⑥电焊把线及零线必须经常检查，保护层有破损的要用绝缘胶布包好，防止低电压触电；
⑦电焊工、电工必须穿绝缘鞋，不准穿其它鞋工作；
⑧停电后除场区照明外，其它施工用电全部停电拉闸；
⑨任何人进入施工现场都必须戴安全帽，高空作业无安全防护设施时必须系安全带。严禁酒后上岗作业；
5、管道装卸安全技术措施
进场的钢管，用吊车装车。
吊车必须无病运转，各部位必须运转灵活，液压系统完好，钢丝绳没有磨损的情况下方可吊装。
夜间、六级风以上、雾天均严禁装车。
吊装前，施工人员必须做到四个明确，及工作任务明确，施工方法明确、吊装物件的重心、重量明确和安全注意事项明确。
吊装工作中必须坚守工作岗位，做到思想集中，中听从分配，严禁玩闹和做一些与本项工作无关的事。
吊装各种设备不准损伤表面，应有必要的保护措施，要稳妥以防倾倒和滚动。
吊装区域非操作人员严禁入内，超重臂下严禁站人，吊装重要不得超过机械规定荷载，指挥信号准确。
起重用的器具，如钢丝绳、索具等，要有足够的强度和一定的安全系数。
在运管车停稳后，吊车起吊，用卡环分别卡住管道俩头法兰12点方向螺孔，缓缓上升，按指挥徐徐下落，装车高度不得高于车厢，载重不得多于3吨。
因为管长为6米，选择车辆按管道长度选择合适车辆。
卸车时，车停在巷道安装侧，待车停稳后，确保巷道前后安全，车灯开双闪，以示警戒。
在安全管理人员检查确保安全后，方可松开双侧倒链，打开施工侧车槽门，拆开U型底架一侧，露出上层管道，再将其余管道捆紧，且在车槽底与地面斜撑适宜长度的槽钢俩支，与地面成45°角，方可用撬杠撬管落地，剩余管道依次卸车。
将已卸管道码放至巷道一侧，并用东西垫稳，防止滚动，影响交通。
注意地板成品保护，用废旧轮胎支垫，以免砸坏地面。
1.管道组成件的检查和验收
a.管道组成件的各种产品。必须进行检验，符合现行国家标准或行业标准的规定；
b.管道组成件在安装前心进行外观检查。其质量应符合有关技术标准的规定，并按设计文件的要求核对其材质、规格、型号，不合格者个得使用。
c.各种钢管应按现行国家标准或行业标准分批进行验收。
d.钢管的质量证明书应注明以下项；供方名称或印记；用方名称；发货日期；合同号；产品标难号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量(或报数)和件数；品种名称、规格及质量等级；产品标准中所规走的各项检验结果(包括参考性指标)；技术监督部门印记。
e.管子外径尺寸偏差应符合下表之规定
f.阀门安装前必须按规定进行试验和密封试验。
g.垫片、填料、螺栓等应齐全，无缺陷；
h.管件(弯头、三通、异径管、管帽等)、法兰、垫片等管道组成件．安装前应对其尺寸和材质进行复查、其偏差必须符合国家现行标准的规定，材质必须符合设计文件的要求。
2.主要施工工艺
2.1.管道的焊接
a.焊工在施焊过程中应按批准的焊接工艺进行焊接；
b.所有焊接设备必须具有参数稳定，调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性；
c.建立严格的焊条保管、烘干、发放和使用制度并具体落实；
d.管子焊后的熔渣、飞溅物，临时定位焊点，必须用锤、钢丝刷、锉刀或角型磨光机清除并修磨平整；
e.管子坡口的加工应符合设计要求，当无要求时，应符合GB50235-97工业管道工程施工及验收规范的规定。
f.壁厚相同的管子、管件在组对焊口时，应做到内壁平齐、间隙合适。
3.管道的安装
a.管道的坡度符合设计要求；
b..法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴其它构筑物。对需要保温的管道；
c.管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与其支座，吊架重合；
d.管道的对口应保证管道的平直度，在距接口中心200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允许偏差不超过1mm/m，当公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差不大于2mm/m，但全长允许偏差最大不超过10 mm；
e.管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形；
f.管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。
g.不允许用加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷；
h.管道安装允许偏差
4.安全事项
a.管道施工应遵守施工组织设计中的安全规定和有关的规程、规章和制度，在工程开工前，在技术交底的同时，均应进行安全技术交底；
b.特种做业人员：焊工、电工、起重、吊车司机要考试合格持证上岗；
c.施工现场应清洁整齐，各种设备材料和废料的堆放应按平面布置图的指定位置堆放，做到文明施工；
d.各种管材的堆放应符合下列规定：
公称通径大于或等于300mm的管子，其堆放高度不得高于1米；
公称直径为300-500mm的管子，堆放高度不得高于3层；
e用机械进行管子切断，坡口等加工工作时，除机械本身的夹具将管子夹持固定外，管子的另一端也应支撑平稳；
f管子切断时，速度不得太快，管子将要切断时应将其托住，以免坠落伤人；
g用手提或角型磨光机时应戴防护眼镜，进入工作时应缓慢，旋转方向应正确。操作时面部应在砂轮旋转方向的侧面。
h电焊机应设单独的电闸开关，并设闸箱，拉、合闸时，应戴手套侧向操做。
i严禁在带压的管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源；
j在井下、井筒及井口附近做业时，执行煤矿的点火票制度，没有点火票，瓦斯检查员未检验，防火材料、工具、没到位不允许进行电焊、气焊做业。
第二章、质量管理体系与措施
第一节 质量保证体系原则、机构、职责及制度
一、质量保证体系原则
在本工程中，我公司将委派具有多项大型工程经验的优秀项目经理作为项目 总负责人，组织具有丰富施工经验的项目管理人员，共同组建高效、统一的管理 团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作” 的总承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照质量管 理体系模式标准建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施 工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准 化、程序化、制度化管理， 以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服 务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工， 确保实现质量目标，履行对业主的承诺。
我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗 位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量 水平始终处于受控状态。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和 控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、机电经理及总工组织实施， 质量监督部、工程管理部、机电部、技术部、设计协调部、物资管理部等各部门具体实 施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作 层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。
二、总部质量安全保证部对项目的服务控制
公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水 平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪， 形成有效地 控制，从而保证项目的质量履约能力。公司总部从工程投标阶段到工程实施一直 到工程竣工保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以 用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括， 通过 这五个阶段的 PDCA 循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。
认真贯彻质量管理体系标准，建立健全质量保证体系。在本工程中， 为确保 质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标建立从项目经理到操作工人的岗 位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度。实行优质优价政策， 将经济效益与质量挂钩。
按二级试验室标准组建项目中心试验室，试验人员部持证上岗，试验仪器由 国家有关部门标定认可，在总工程师领导下，开展检验检测工作，通过工艺试验 选定最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制和收集，并进 行回归分析及时反馈各种数据，用数据指导施工。本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个技术业务 强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强， 整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。
项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立 健全质量保证体系，实施全面质量管理，质量保证体系见附图。
三、建立质量管理组织机构
本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组 长、总工程师为副组长的质量管理领导小组， 下设安全质量监察部，由专人负责 工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动的深入开展。
各分项工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。
各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落 实。
四、主要质量管理者职责
1 、项目经理质量职责
认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理 解和贯彻执行。
根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资 源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故 的发生。
主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核， 纠正落实质量措施，并督 促实施。
深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术” 保证本工程项目全面创优目标的实现。
精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时， 搞好职工培训和廉政建设工作。
2 、总工程师质量职责
认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和 质量保证措施。
主持编制工程项目实施性施工组织设计。
组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图 纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。
推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录台帐。
组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序重要部位， 特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。
3 、质量员质量职责
负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。
定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。
严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、 评定和验收。
每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。
4 、材料员质量职责
深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。
熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应 对原材料做抽样试验，否则禁止使用。
严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理和使用情况， 纠 正破坏、浪费等违章行为。
做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制工程用材料的消耗。 建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。
五、质量体系要素控制
1 、合同评审
通过合同评审，清除地了解业主的要求和合同条件，保证在合同履行过程中 的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现以及工程施工中发生的合同 变更更能良好地贯彻。
项目经理按照合同评审程序的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：
对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清楚了解明确实现合同目标应 进行的保证措施，必要时以文件形式规定下来，并纳入创优规划中、参加施工过 程中合同修订的评审，按公司合同评审程序中有关合同修订条款执行、掌握工程 建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和上级合同主管部门联系，为现场施 工创造良好条件。
2 、文件和资料控制
根据公司质量手册的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程 序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。
工程承包合同和计价资料管理，由项目经理部计划财务部部长负责，属于项
目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部物资机械部部长保存；施 工图册由项目经理部工程技术部专职资料员保管，按规定发放。
3 、对采购的质量控制
本工程采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工合同和公司 采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。
物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供应商；如果现 场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物 资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂 编号、出厂日期、合格证等）。
采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评估， 在有保持 持续供货能力的供方处采购。
做好材料进货的检验、试验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、 检验、试验、进仓、登记、标识、使用全过程中，都严格执行“进货检验和试验 控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
对于业主提供的材料，我公司将采取必要的检验和试验手段，确保材料时时 处于受控状态。
做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明合格证 （单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。
4 、施工过程控制
施工准备阶段的质量控制：施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸， 切实了解和掌握工程的质量要求和技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清 楚的明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告，项目经理组织合同交底。
根据工程的要求和特点，组织专业人员编写具体的施工组织设计，严格按照 公司的质量体系程序的内容要求，编制质量计划，确定适用的实施设备并落实配 备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力资源）以达到 规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对工程施工等重要工序、要分部分项 的制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
配齐满足工程施工需要的资源，我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍， 精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参
加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。
项目经理、检验试验人员、关键工序特殊过程施工人员、特殊工种持证上岗。
按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施， 核 实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。
施工过程的质量控制：开工后要做好各部位，工序的技术交底工作，严格按 照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施 工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求， 对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序 进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审核 后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和 质量要求、施工及质量负责人姓名等。
组织一队业务能力强的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础， 是 推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实 行从放线到竣工的“一条龙”的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签证制 度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复；点、线、面通盘控制”的方法， 确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
对于已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视 和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对于工程的 特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段， 使整个工程的每个部位、工序均达到优良标准。
严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量的做好每一道工序的“第 一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此作为样板，通 过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整个工程最终达到 市优工程以上。
通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一个部位的质量在施工的过 程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验 收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，
并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题， 及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。 并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。
合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行 合理的计划和实施，通过网络计划节点控制工期中间排序法现代施工管理方法， 在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上， 确 保实现优质、高效、低成本的目标。
特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：
施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交 底、参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序、 对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。
施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录、对施工人员资 格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工过程具有可追溯性。
竣工阶段质量控制：制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规 范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编 制，按业主的规定要求做细、做好。
所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。
制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反映的问 题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户满意。
检验和试验控制：检验和试验是保证工程质量的重要手段，有项目经理部总 工程师负责主要责任；除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工程实 际情况，采取以下具体措施：
施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心试验室主任负责。
现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据 和分析图表配合和指导现场施工质量；除所有物资验证按检验和试验程序中进货 检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，还应在计划中说 明。
施工过程中的检验和试验由项目经理部中心试验室主任负责根据施工进度， 将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和作业队长等。
最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业主申请报告。
本工程适用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心试验室主任负责， 按公司计量器具周期校验规定负责送检。
施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检， 由项目经理 部安全质量部部长负责。
5 、物资的搬运和贮存控制
本工程严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程能够中， 除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目经理部物资部负责人审批，并保证在工作中准确地向每一 个操作人员进行交底。
施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督 与此向工作有关地操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。
物资搬运和贮存应有情况记录。本工程所有施工场地内地现场物资标识应保 持一致。
6 、标识和可追溯性控制
本工程依据合同要求和公司质量手册及产品标识和可追溯性控制程序的要 求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。
本工程标识和可追溯性管理，由项目经理部物资机械部部长负责。通用的标 识除按产品标识和可追溯性程序的要求执行外，本工程的其它标识作以下规定：
现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类 型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。
追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有 关记录、施工日记等标识，由项目总工程师负责组织实施并做好记录。
工程设备标识：工程设备以标牌做好标识，由物资机械部部长负责组织实施， 并做好记录。
7 、成品防护控制
本工程执行防护和交付程序的规定，特殊成品的防护由项目经理部工程技术 负责人组织编写成品防护方案。
工程成品防护工作由总工程师负责措施的制定、修正、调整， 并对此项工作的人员进行指导和培训。
8 、培训控制
有针对性的组织各类施工人员学习，进行必要的施前岗位培训，以保证工程 施工的技术要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
9 、质量记录控制
本工程指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目 所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时， 对各过程质量记录负责人进行监 督检查。
过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质 量记录总负责人。
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求， 做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序” 的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、 格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程 竣工文件的准确性，及时性和完整性。
六、质量保证总体措施
1 、建立质量管理制度，落实质量责任制
为实现质量方针，达到质量目标，我公司现场项目经理部对从原材料进厂检 验、生产过程的质量管理和工程产品检验等全过程将制定和实施多种管理制度。 主要包括：
质量教育和培训制度：原材料采购、进厂、使用的检验制度；
质量检查整改否决制度；量信息反馈制度；技术、质量管理制度； 设备、工 装、计量管理制度； 质量事故分析、调查和处理制度； 质量评定及奖罚制度；工 程质量例会制度。
2 、分项、分工序实施专职质量管理
上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到： 指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量 管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。
3 、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度
即进度、工作量、计价支付服从工程质量； 准备工作不充分不施工，设计图 纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不 施工，施工方案和质量措施未确立不施工；
坚持质量一票否决权。落实优质优价制度， 验工计价要与质量等级挂钩，职 工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。
4 、实行质量监督制度
无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器， 创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料， 严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师 检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。
七、建立健全质量保证制度
实行质量否决制，发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法 和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施，整改后继续施工。
以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。
加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和 交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度，按工序填写质量责任卡，将质量 责任落实到队，落实到操作班组。
做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。
做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存 档工作。
坚持测量“三级”复核制度，定期复测并校核测量平面控制点和水准点。
建立工程质量奖罚制度，工作质量与职工收入和分配相挂钩，并建立工程质 量追究制。
1 、进场物资质量管理制度
材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。严格按照《物资采 购控制程序》、《进货检验试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、 《顾客提供产品的控制程序》， 按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决按规程办理，保证材料 的质量。
2 、工程质量样板制度
由项目部总工组织工长、质检员、施工班组共同验收评测，确定样板标准。 由公司科技质量部会同项目部总工、工长、质检员、施工班组共同验收评测， 确 定样板标准。
3 、隐蔽工程验收制度
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负 责人，质检员等参加检查检收，合格后由工长填写“隐敝工程检查记录”（要有 内容）并通知监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格， 不得进行 下道工序施工。
4 、工程预检复核制度
预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负 责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，待返修合格后， 进行复查并填写复查意见。
5 、各级质量检验制度
在施工过程中，我们要按有关规定进行检验批质量验收、分项工程质量验收、 子分部质量验收、分部工程质量验收和竣工验收。
不合格品的控制：在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对 待、认真处理， 以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品， 首 先要做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性 质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评 定。
纠正和预防措施：施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施， 对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告， 项目总工组织有关人员调 查，分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。公司技术处每季度将收 集的已发生的潜在的不合格品产生的原因，制定纠正措施，下发项目经理部实施。
6 、质量例会制度
包括每周质量例会、生产例会质量讲评、质量问题追根制度， 质量问题追根制度遵循：回诊—查原因—追查责任人—限期整改—验收结果—定论总结、立规 矩的模式，发现问题随时解决，质量管理人员要根据收到的质量信息，提取质量 数据，采用合适的统计技术，提出分析结果，以便掌握质量动向，重点应该放在 如何防止再次发生，进行质量预控。
八、质量控制程序
质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。具体控制程序如 下：
加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。加强施工过程中的质量控制：开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作；抓好测量复核和试验、检测工作；组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。
九、质量检测程序
工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。
1 、原材料质量检验
由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求， 制定企业内控技术标准下发执行。
工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产 品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。
试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试 验。
质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两 份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。
2 、工序质量检验
工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）质检员按 施工技术标准自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工 程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。
工序质量检验中的混凝土等需在现场检验的工序，由工序（工班）检验员报 安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。
3 、竣工质量检验
竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。
按要求放出中线，检查结构物各部分尺寸及平整度和高程，填写检验单，与 “验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。
内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠，能否满足竣工要求， 如：材料出厂说明书（合格证）和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如： 抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检 验质量评定表。
工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、 监理工程师及业主书面通知等）；
工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标 准进行单位工程质量评定。
十、质量控制技术措施
1 、施工准备阶段
对参加本项目施工人员进行培训和选择：参加本项目的管理人员，大部分都 参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了在本工程再创佳绩，争创优 质工程的质量目标。项目部和技术人员还要强化专业培训； 各工种人员已经过培 训并取得上岗证的，必须持证上岗。上岗证统一制作，贴本人照片并标明单位、 岗位职务、姓名、编号，上岗证尺寸为 9.5cm（长）×6.5cm，字体一律为黑色，底色为白色，或按业要求进行制作、佩戴。未通过相应培训考核的员工， 直到培 训考核通过，才能上岗；新工人（含劳务工、临时工）上岗前必须进行“三级” 教育，未进行“三级”教育者不准上岗。
在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术 准备：熟悉、审核设计施工图纸， 参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的 技术交底和图纸审核；对监理所提供的原始基准点，基准线和参考标高进行精确 地复核；根据本工程具体特点，编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施 工顺序；针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》； 做好施工作业层的技术交底和技术培训工作；配备检验、测量和试验设备， 其数量、精度满足业主对项 目工程的要求，并按规定由专业鉴定部门对其精度进行检验校正，取得合格证后 方能投入使用；进行原材料的基础试验工作；各项施工工艺、技术， 均有超前的 施工方案和施工措施。
物资、设备准备： 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实，以满足工程现 场安全、质量和进度的要求；安排好施工机具、设备的维修和保养工作；钢材、 砂、石、水泥等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定， 选择能满足本项目工程施工需要的供货方（对本项目所需的关键性材料选择经业 主同意的供货方）；所有设备必须事先进行检修，保证进场设备能正常投入施工 生产。
施工现场准备：在确定的施工范围，按照规定程序做障碍物的清除，进行施 工场地围蔽。对受施工影响的地下管线， 空中电力线、光缆等则根据现场实际情 况拟定拆迁、改移、悬挂等保护措施，并征得相关部门批准后组织实施；生产、 生活、办公用房及临时供水供电线路等， 按监理工程师批准的总平面图进行布置 施工；按要求做好施工便道的整修或修建工作；做好现场临时生活、办公用房、 临时道路硬化及排水，排污设施的规划与修建工作；编制既有线施工交通安全措 施；做好现场防洪、防火、防电、防雷的布置与安排，完善防洪、防火、防电、 防雷措施。
2 、施工阶段
物资采购和进货检验控制：机电物资部门根据工程部提供的主要物资规格、 型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。
对主要材料供应商进行调查评定：根据评定结果确定合格供应商，报经业主 同意后，签订供应合同，造册登记备案存查。
供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检 验方法。关键性材料从业主指定的供应商处采购。
对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。
材料供应合同及质量证书及时送业主审查和备案，并报监理工程师核备。
任何替代材料必须制定切实可行的替代方案，经业主和监理工程师批准后才能使用。
物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并 作好记录。
经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放 不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资， 机电物资部按 物资保管和发放办法进行管理，及时标识。
物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的 部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。
测量控制：精测组根据复核后的基准点、基准线和参考标高， 对本合同段工 程进行准确的放样，并对工程各部分的控制点坐标、地面线标高、尺寸及其线形 进行认真复核，整理成测量成果报监理工程师审查后组织实施；测量工作坚持双 检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务；各种测量的原 始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重 测；重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才 能施工；测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、吊点、 时间、地点、测点等记录清楚， 以便核查、追溯并对测量成果、控制桩进行保护；测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。
关键工序和特殊工序质量控制措施：关键工序和特殊工序是指施工难度大、 质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。
关键和特殊工序实施要求：关键或特殊工序实施前必须经过项目部总工程师 批准；编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书， 并有明确的技术要 求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录；现场管理人员和操作人员， 严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈 信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工；所使用的均是符合规定要求的 原材料或半成品，凡不合格的材料、半成品件不准投放工序中使用； 所有计量设 备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有 生产设备保证能正常运行；严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、 互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。 经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。文件和资料的控制：保证本项目各工点施工所使用的文件，如设计图、变更 设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。
所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和 收发登记册，受控文件必须加盖受控印章方能使用。
无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的 文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。
存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存 入软盘的文件均须备份，以软盘贮存的文件用标签予以标识。
所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安 全操作规程》、《施工技术交底》等作业性指导书， 必须经项目部总工程师或技 术负责人或质检工程师或安全工程师等具有相应批准权限的人员审批后，才能在 工序施工中使用。
3 、竣工阶段
工程项目交验控制：工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工 作；制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项目及材料、机 具需要量等作出具体安排；竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检 人员、工程技术人员、作业班组长等， 按照国家有关验收规定、质量检验评定标 准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在质量弊病或需 完善的部位采取措施，及时落实处理。
竣工文件资料准备：文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目 施工过程重要的记录，按有关竣工文件管理办法和业主的规定要求做细做好。按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷， 相关人员和 部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合有关竣工文件管理办法。工程移交：工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并符 合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全、符合规定要 求。按照业主验收程序申请工程移交。质量回访及保修：移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行 质量回访，及时了解掌握用户对该工作意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按我单位《质量回访及服务程序》执行，确保用户 100％满意。
第二节 质量管理体系与措施
一、工程质量标准
达到国家行业相关质量验收合格标准。工程质量严格执行国家、行业有关工 程建设质量管理的法律、法规和规章制度， 贯彻实施工程设计技术原则，满足国 家和行业施工验收规范的要求。
二、质量管理体系
坚持“百年大计、质量第一”方针。建立以项目经理为首的质量保证体系， 体系由工程师、技术员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员、各班组长 组成。
贯彻工程质量管理实效性的指导思想。
实现施工过程工程质量全面受控，为实现质量目标提供有力保障。
提供可信赖的质量保证依据，巩固并加强企业质量诚信地位。
实现施工合同中规定条款内容和质量等级要求，按期优质，提高收益。
公司总部质量保证体系：公司总部负责制定公司质量管理方针和总体目标， 并根据质量方针和目标对各项目部的质量管理工作进行指导和监督检查，为项目 施工单位部质量管理做好服务。
项目部质量保证体系：项目部在公司的统一领导和要求下，依据业主的要求 及规定，接受业主、监理的指导、检查和监督。我们将严格按照 IS09001 质量体 系标准进行施工和管理。建立健全项目质量保证体系， 从组织上确保质量目标的 实现。项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，质量保证体 系由项目经理负责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师， 作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统， 形成一 个质量保证体系。
第三节 质量管理组织机构
项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理牵头，项目部工程师、 项目部各有关业务部门人员和各施工队队长参加。同时形成内外贯通、纵横到位 的质量管理组织机构。根据质量创优目标， 单位将在中标后建立系统的岗位责任制。明确项目负责人及其他各个部门负责人及各专业工程师的职责。
一、项目负责人
代表本公司履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针， 实现工程质量目标；
负责本项目质量保证体系的正常运行；
负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参战 职工的积极性；
对施工队进行评价和监督；
主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。
二、项目技术负责人
参加项目质量创优规划的编制及修订工作；
负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排；
负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理； 负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作；
负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。
三、项目其他人员的职责
由项目负责人根据工程施工的过程控制程序拟定，并保证参加项目施工人员 都清楚自己的职责。
四、技术部门
做好工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底；
坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质 量第一的方针；
合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工；
管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作；
制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施；对违章指挥和技术指导 错误造成的质量事故承担责任；
掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。
五、质安部门
贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作； 开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作；
按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理； 参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作；
负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程 奖申报手续；
负责对申报验工计价的工程质量审查签证；对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报；负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理； 检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。
六、物资设备部门
负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认，并建立合格分供方名册； 责所进物资的验证、检验、贮存、标识和追溯性及不合格品的控制；
做好机械设备的管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修；
开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不 间断施工；
定期进行机具设备的检查；
加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求；
对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。
第四节 组织机构（工程质量检验系统、工程质量保证体系）
一、工程质量检验系统
建设工程质量监督站
监理公司
煤矿
投标方公司总部
本工程项目经理部
技术
生产
质量
测
量
试
验
专业技术
质
量
检
查
工
长
现场管理
作 业 层
1.1现场项目部质量检验系统人员职责
项目经理：对工程质量负全面责任，组织协调人、机、材料的均衡供应，对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程投资负完全责任。
项目副经理：对各分项工程的进度、质量及施工安全进行管理，落实质量、工期及文明施工措施。
技术负责人：对本工程技术问题负责，负责技术方案的制定、实施，积极推广应用新技术、新工艺，参加质量事故的分析，并制定相应的纠正和预防措施。
质量员：负责对本工程的质量实施监督管理，对各分项工程的质量进行核查和验证；并负责质量检查和监督管理。
资料员：主要负责质量管理相关资料的收集、报验、保管移交等工作。
施工员：全面负责各分项工程的具体实施质量管理工作。
技术员：负责各分项工程质量相关技术资料及签证编制工作。
材料员：对本工程使用的成品、半成品、原材料的采购计划、贮存验证、标识负责，保证工程材料质量合格。
预算员：对工程的质量成本预核算负责，做好相应的记录并将信息及时反馈到有关人员和部门。
设备机械管理员：负责施工机械设备管理。
试验员：对本工程的材料、试件送检负责，确保施工能够有效的执行。
测量员：对本工程的定位放线、水平垂直度控制负责，并做确保测量精度满足要求。
二、工程质量保证体系
施工过程中，我项目部将按照有关质量标准进行管理，并组织QC小组积极进行质量控制活动。
2.1质量保证体系见下图：
2.2按照ISO/9001:2008标准系列建立项目质量保证体系。
环节控制如下表示：
第五节 管理质量与控制程序
一、工程质量总体目标
1、质量目标
工程质量100%达到合格。
2、质量标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2016）、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准条文说明》MT5010-95、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010、煤矿工程施工规范GB51062-2014及其它国家相关的施工验收规范标准。
二、质量控制措施
1、质量控制过程执行程序
方
案
审
批
技术交底
三工序操作
质量员初验
质量员复验
矿方、监理认可
进入下道工序
不合格
不合格
不合格
不合格
2、质量控制保证程序
基本要素
工作质量
实施中优化
经审批实施
方案保证
方案
执行岗位责任
产品维修保证
技术资料保证
人员要素保证
人员
基本要素质量
原材料质量保证
材料
材料检验
熟悉图纸
操作过程保证
操作
按工艺标准
周检维修保养
机具保证
机具
检测合格使用
3、工程质量保证措施
- 施工前，由项目经理牵头，组织有关施工人员熟悉图纸设计、图纸会审、技术交底，弄清设计意图。严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。
- 认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
- 按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，项目经理部要经常检查质量保证体系的运转情况。
- 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
- 严格执行见证取样制度，严格三检制度。
- 加强对入场的设备、材料的检查，设备、材料会同见证员及取样员取样，合格后，方可用于工程中。所有的入厂材料必须有合格证书、建筑材料准用证并由有关部门填写记录备案，从源头上杜绝假冒伪劣产品进入工地。
3.1必须执行“三个狠抓，一个经常”的工作方法
- 施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项技术准备工作，使工程各项条件在施工前得到解决，以确保工程顺利进行。
- 工程施工中，以“施工进度计划”为中心，狠抓组织落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度计划实现，坚持按图及规范进行施工，严格工序质量控制，确保工程质量达到合格。
- 工程后期狠抓工程质量收尾和试验工作，把工程缺陷消除在每道工序中。
- 经常听取矿方、设计和监理单位意见，及时改进工作，消除工作缺陷，使工作质量、工程质量达到较高水平。
3.2编制合理施工组织设计，严格按照公司制定的有关程序文件进行设计。
进行技术交底，技术人员向施工小组交底，必须向小组全体人员进行口头交底，必要时并附书面交底，讲清施工方法、技术要求、施工关键部位应重点注意的问题，讲清应遵守的规程、规范、质量保证措施、质量控制点的设置和自检记录的填写方法和要求。
3.2.3.3对全体职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，在职工中树立起“质量信誉是企业的命根子”的观念。
3.2.3.4各部门严格按照项目部制定的“质量保证手册”中所规定的责任、程序来办事。
3.5工地设立专职质量检查员，跟班检查，建立严格检查员责任制，因漏检造成不合格品过关，追查检查员责任，上级领导不定期抽查，进行实测实量，发现与记录不符时，要追查责任，查明原因进行处理。
3.6按照施工管理要求，记录与施工同步，必须及时整理施工记录，资料做到及时、真实、科学、完整，为以后生产维修提供可靠依据。
3.7材料的代用，设计更改必须有工程更改证书或设计联系书，否则无权变更设计。
3.8实行质量挂牌制，每班完成的工作及工序均做好记录，发现质量问题，除责令施工当事者返工外，并给予经济处罚。
3.9凡属于隐蔽工程，隐蔽前必须由矿方代表、监理部门参与验收认证，方可隐蔽。
3.10加强材料采购、贮存和使用的管理。
3.11材料质量的优劣是影响工程质量的关键，只有合格的材料使用在工程上，才能保证工程质量，在材料采购、贮存、使用等方面要做到以下几点。
1、材料计划要准备及时，以便有充足的时间进行采购、试验。
2、材料严格按标准进行堆放和贮存，建立材料进货台帐。
4、质量检验计划
4.1质量计划
4.1.1质量计划纳入本项目质量管理体系进行程序化管理。
4.1.2要按照工程质量目标及质量控制点，认真策划、编制质量计划，并严格实施和有效的管理控制。
4.2质量检验计划
质量检验计划，依据《工程施工质量验收统一标准》及各专业施工质量验收规范规定，按照工程质量计划的控制要求，编制本项目的质量检验试验计划，对施工过程的原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备的批量检验试验及单位（子单位）、分部（子分部）、分项、检验批的划分与实体工程质量检验的抽检数量、合格点率做出规定，据此，按项目管理体系程序进行严格的检验控制。
5材料质量保证措施
5.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
5.2所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
5.3对需要做复试的原材料必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
5.4对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
3.4.5对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。
6产品保护措施
6.1建立成品保护制度
在现场交叉作业，成品保护工作是重点。现场必须严格按《成品保护方案》进行施工和保护，并有严格的监督和奖惩制度。
成品保护方案按专业、作业层、作业间进行划分，具体到每一个专业班组及分项工作。编制成品保护计划及分阶段编制成品保护措施方案和实施细则。根据项目管理制度汇编，制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，把项目人员的责任与绩效考核及工资挂钩，建立奖罚制度。
6.2成品保护的组织管理
项目技术质量部根据施工组织计划及本工程的特点编制成品保护方案。方案编制必须根据实际情况，要有针对性、可操作性，内容齐全。
根据成品保护方案，落实成品保护措施。材料在进入施工现场之前由物资供应部负责组织进行成品保护，进场后的材料及工程成品保护工作由工程部组织实施。
成品保护按工序划分进行交接或按作业面划分需要进行变更时，必须办理交接手续，填写《中间检查交接记录》单，在交接时如有成品破坏的，交接方必须修整到位后方可进行交接，并且按照项目相关规定进行处罚。
在施工中，不管按何种划分方式，谁的责任区内出现成品破坏，就由谁来负责。责任施工队及责任工长担负负责本责任区内各种工序、工种施工时的成品保护协调工作及成品保护监督工作，如发现其他专业人员破坏其责任区内的成品保护，有责任进行纠正，并交项目部，按相关规定进行处罚。
各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属施工班组的成品保护工作的监督管理。
每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。
加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。
除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。
对成品保护不力的班组和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏成品的班组和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。
6.3成品保护技术措施
- 保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。
- 成品保护：对本工种已完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到位。
- 设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，零部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意，使设备处于完整无损状态。
- 用水、用电及接水、接电要有控制，不能超负荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。
- 视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。
- 本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管，安装前根据施工进度，把设备、材料等运至指定地点。
- 设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
第六节 技术组织的保证
一、项目工艺文件的制定
开工前，由项目技术负责人主持首先编制项目工艺技术文件，包括：设备安装方案；电缆钩制作安装方案；电缆敷设方案；照明灯具安装方案；试运行调试方案；分项工程作业指导书；质量计划、安全文明施工实施方案、临电方案等。
二、技术交底制度
1、施工技术交底的目的
为使管理人员了解公司的技术方针、目标、计划和采取的各种重要技术措施；使施工人员了解其施工项目的内容和特点；明确施工意义、施工目的、施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环境控制措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。
2、施工技术交底要求 ：
- 项目施工前，项目部技术员必须向施工人员进行施工技术交底。重要施工项目的施工技术交底，项目部施工、质检和安全部门专业工程师及项目部总工程师参加。 未经技术交底不得施工。
- 进行技术交底时，应组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。使到会人员充分发表意见，然后加以归纳集中，对内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。
- 施工工期较长的施工项目除开工前交底外，至少每月再交底一次。
- 技术交底必须要有交底记录。 参加施工技术交底人员（ 交底人和被交底人） 必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。 工程交底记录交资料室归档保存。
3、施工交底责任
3.1技术交底工作由各级技术负责人组织。重大和关键工程项目必要时可请上级技术负责人参加，或由上一级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。
3.2施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。有必要更改时应取得交底人同意并签字认可。技术交底人、技术人员、施工技术和质检部门发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效时有权停止其施工，同时报上级处理。
3.3发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责；属于违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长和班组专职工程师（技术员）亦应负责。
4、施工交底内容
4.1工程总体交底
在工程开工前，工程项目部总工程师组织有关技术管理部门依据设计文件、设备说明书、施工组织总设计等资料，对项目部职能部门和班组有关人员及主要施工负责人进行交底。其内容为工程整体的战略性安排，包括：总承包的工程范围及其主要内容；工程施工范围划分；工程特点和设计意图；总平面布置和力能供应；施工顺序、交叉施工和主要施工方案；综合进度和配合要求；质量目标和保证质量的主要措施；安全施工的主要措施；技术供应要求；技术检验主要安排；采用的重大技术革新项目；技术总结项目安排；已降低成本目标和主要措施；及其他施工注意事项。
4.2 专业交底
在工程专业项目开工前，技术负责人根据专业设计文件、设备说明书、已批准的专业施工组织设计和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲，对本专业范围的各级领导、技术管理人员、施工班组长及其骨干人员进行技术交底。交底内容包括：本专业工程范围及其主要内容；各班组施工范围划分；本工程和本专业的工程特点，以及设计意图；施工进度要求和专业间的配合计划；本工程和本专业的工程质量目标，以及质量保证体系和运作要求；安全施工措施；重大施工方案措施；质量验收依据、评级标准和办法；本工程和本专业降低成本目标和措施；技术供应安排；技术检验安排；应做好的技术记录内容及分工；技术总结项目安排；及其他施工注意事项。
4.3班组技术交底
施工项目作业前，由项目负责技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的施工组织专业设计和作业指导书、上级交底有关内容等资料拟订技术交底提纲，对施工作业人员进行交底。交底内容主要为本项目施工作业及各项技术经济指标和实现这些指标的方案措施，一般包括以下内容：本项目的施工范围和工程量；施工图纸解释；设计变更和设备材料代用情况及要求；质量指标和要求；实现目标和达到质量标准的措施；检验、试验和质量检查验收评级要求、质量标准依据；施工步骤、操作方法和新技术推广要求；安全文明施工措施；技术供应情况；施工工期的要求和实现工期的措施；施工记录的内容；降低成本措施；及其他施工注意事项。
第七节 检测仪器、仪表的使用及校验
一、仪器仪表
见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
二、检测仪器仪表的使用
建立仪器仪表使用台账，由专业人员正确使用仪器仪表，所有仪器仪表经过有关部门的检测校验，并出示合格报告。
所有仪器仪表使用必须在检测有效期内，过期或未经检验的，及时送检，保证现场施工。
5.3“四新”技术的应用
加强四新技术的应用即新技术、新工艺、新设备、新材料的应用。创造优质工程。制定专项典型施工工艺导则，用标准规范的施工工艺确保相同工序质量的规范统一，如电缆钩、照明等；规划设计工艺样板，在每项工艺开始前制作出样板实物，经评审验收后，按此进行样板化施工，如电缆敷设、接线等。加强典型工艺、样板化施工的管理力度，确保规划设计按要求实施，使之成为本工程管理的特点、工艺的亮点。
第八节 工程质量管理制度
一、质量目标管理制度
完善《质量目标计划》、《质量保证预控措施》和《质量奖罚办法》， 并及 时执行和落实，确保各项质量目标实现。
二、质量教育培训制度
强调预控和过程控制，明确规范要求，了解现场实况，了解国家、部委的法 律、法规和标准及现场管理制度和规定； 掌握必要的安全、质量知识； 提高自我 防护及安全意识，提高质量意识，自觉遵守现场纪律，保证施工生产的顺利进行。
进行质量意识的教育，通过教育提高各类管理人员与专业施工队施工人员的 质量意识，人人树立“质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目 创优计划的顺利实现。加强对图纸、规范的学习。
三、施工过程三检制度
建立施工过程三检制度，加强工程施工过程管理，保证本道工序质量，检查 上道工序质量，服务下道工序，确保每道工序均达到质量目标；保证工序的可追 溯性；保证施工进度的顺利进行。
四、质量会诊制度
依据质量标准体系的要求和质量管理文件，结合现场施工的实际情况，每周 进行一次现场质量会予以分析，找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防 和纠正措施方案及施工技术管理办法，做到有的放矢，有针对性。
每周生产例会上，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，指出施工中存在 的质量问题以及解决这些问题的措施。每周质量例会， 分析上周质量活动中存在 的不足或问题，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻 执行。
五、质量分析会制度
定期召开《质量监督核查追踪》专题分析会， 追查造成质量问题的责任单位 和责任人，评定责任大小，明确整改措施、整改期限、整改标准、整改负责人和 监督执行人。
做到心中有标准，施工有标准；对工程质量趋势进行分析；分析已经出现的
质量问题（含不合格物资、不合格过程） 和可能造成质量问题的潜在因素；针对 质量趋势、质量问题， 制定出相应的预防、纠正措施； 对质量有广泛影响的质量 问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。
六、物资采购与验收制度
项目部物资部负责物资统一采购、供应与管理， 并根据 IS09000 质量管理体 系和《物资采购管理办法》， 对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的 质量检验和控制。
在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设各 有出厂合格证、材质证明和使用说明书， 对于消防专用产品还需具备当地消防部 门签发的产品准销证。对材料、设各有疑问的禁止进货。
物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方 档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时， 项目经理部对分供方实行动态管 理。定期对分供方的业绩进行评审、考核， 并作记录，不合格的分供方从档案中 予以除名。
材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。 材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。 材料出库再检验和办理相关的领用手续。
材料出库后，在施工地点妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能 长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放， 其堆放地点四周加围栏，并采 取临时防雨措施。
加强计量检测，项目设专职计量员一名采购员，的物资（包括分供方采购的 物资）、构配件， 应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要 求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，加倍抽 样或全数检验。
七、样板引路制度
在分项（工序）施工前，依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标 准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任 人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一段的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监 理共同验收，样板末通过验收前不得进行下一步施工。施工队伍在样板施工中接 受技术标准、质量标准的培训， 做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验 收标准。
八、工程质量检验制度
工序质量控制：专业施工队负责工序质量控制，各工序按照设计、施工方案、 有关标准、规范进行控制。项目部对专业施工班组的各分项、工序首次检验批进 行旁站，确定调整检验批施工方案（法）和质量标准。
专业施工队在每道工序完成后由班组长及时进行自检并填写自检单，签字后 交工长，由工长组织专职质检员、技术人员进行专检并与下道工序的班组长进行 交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写自检交接检记录表。专业施工队 自检合格后向项目部质量部门申请报验，项目部质量部门检查合格后报请监理工 程师验收。
项目部质量部及时对在施工作业面和已完成工序进行检查，确保每道工序处 于受控状态。项目部及专业施工队应及时收集已完工序的有关资料， 审查合格后 进行阶段性归档。
九、质量责任制度
根据质量保证体系要求和各部门分工，建立项目全员质量责任制和考核评价 方法。
明确各级、各部门在工程质量活动中的责任， 并层层落实到人，实现质量责 任的可追溯性。成立质量管理领导小组。
十、质量奖罚制度
建立完善的质量奖罚制度，坚持奖罚为手段、质保为目的的原则， 并予以逐 条逐项分解到边到角到人，并根据工程进展状况，动态优化奖罚管理细则，做到 操作性强、效果明显，确保质量目标管理顺利进行。
十一、 目标管理：
我们对单位工程的九个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控 制，确保分部、子分部、分项工程优良率、合格率的目标， 从而顺利实现工程的质量目标。
十二、过程质量预控
1 、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
2 、加强对图纸、规范、标准的学习，及时与设计院沟通项目从开工就立即 组织技术人员、现场施工管理人员以及操作班组的主要工程技术人员进行图纸和 规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，同时也给图纸 多把一道关。在学习过程中及时找出图纸存在的问题，将信息反馈给设计院。
3 、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底：
施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底等用以指导工程 的施工。
编制时结合工程实际，掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战 斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面， 符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4 、注重对劳务班组的选择
我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的、成建制的、在建筑 施工市场上有良好表现的劳务班组参与本工程的施工，我公司对劳务班组已建立 了一套完整的管理和考核办法，对施工班组进行质量、工期、信誉和服务等方面 的管理和考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
5 、做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲 评会，同时组织到创优内、外部单位进行观摩和学习， 并邀请上级质量主管领导 和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工 作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对劳务队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对班组长及主 要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训， 未经培训或培训不合 格的工人不允许进场施工。项目建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，
并督促其落实各项工作。
6 、加强合同预控作用：合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们 将特别注重班组的选择，细化合同的内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。
十三、进场物资质量管理制度
材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。严格按照《物资采 购控制程序》、《进货检验试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、 《顾客提供产品的控制程序》， 按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通 过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决按规程办理，保证材料 的质量。
十四、隐蔽工程验收制度
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负 责人，质检员等参加检查检收，合格后由工长填写“隐敝工程检查记录”（要有 内容）并通知监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格， 不得进行 下道工序施工。
十五、工程预检复核制度
预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负 责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，待返修合格后， 进行复查并填写复查意见。
十六、各级质量检验制度
在施工过程中，我们要按有关规定进行检验批质量验收、分项工程质量验收、 子分部质量验收、分部工程质量验收和竣工验收。
不合格品的控制：在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对 待、认真处理， 以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品， 首 先要做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性 质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评 定。
纠正和预防措施：施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施， 对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告， 项目总工组织有关人员调
查，分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。公司技术处每季度将收 集的已发生的潜在的不合格品产生的原因，制定纠正措施，下发项目经理部实施。
十七、质量例会制度
包括每周质量例会、生产例会质量讲评、质量问题追根制度， 质量问题追根 制度遵循：回诊—查原因—追查责任人—限期整改—验收结果—定论总结、立规 矩的模式，发现问题随时解决，质量管理人员要根据收到的质量信息，提取质量 数据，采用合适的统计技术，提出分析结果，以便掌握质量动向，重点应该放在 如何防止再次发生，进行质量预控。
第九节 具体质量控制计划、措施目标
一、保证工程质量的组织措施
1）强化质量教育，增强全员创优意识
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育 形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生 存、发展的需要， 从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调 动每个职工创优的积极性和自觉性。
2）加强组织建设，严格质量管理制度
健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立 质量创优领导小组，下属施工队也设相会的质量管理机构；各作业班组设质检员， 形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责 任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。
质量管理过程中，我单位将严格执行八项制度：
工程测量双检复核制度； 隐蔽工程检查签证制度； 质量责任挂牌制度；
质量评定奖罚制度； 质量定期检查制度； 质量报告制度；
竣工质量签证制度； 重点工程把关制度。
项目部定期组织工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报， 奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作， 及时解决施工中存 在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始 终处于受控状态。
3）强化计量工作，完善检测手段
按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测 人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取 值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测， 以保证计量检测数 据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养， 以保 证检测精度。
4）坚持标准化管理，严格质量控制
施工中推行全方位的标准化管理。依据国家现行质量检验的有关规定， 制定 各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工， 对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实 行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关， 严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或 检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和 工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合 格，下道工序不准施工。把好质量评定关， 质量检查评定达不到标准的工程，坚 决推倒重来，直到达标为止。
5）突出重点，严格质量管理点管理
针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节， 建立质量管理点。根据特点， 编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施 预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控 制点的施工质量。
开展小组活动，克服各种质量通病，积极开展小组活动，深化全面质量管理。 在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质 量通病。
保证工程质量依据标准，为实现本工程的质量目标，对本工程实行质量创优 责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理， 日常管理按 ISO9001 质量保证体系进行运转，严格执行单位质量体系文件的规定，严格执行业标准。
二、保证施工工艺的主要技术措施
1）坚持技术交底制度
每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行 技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要 点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
2）坚持工艺试验制度
本标段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一 次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说 话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。
3）坚持工艺过程三检制度
每道工序均严格进行自检、互检和交接检； 上道工序不合格，下道工序不接 收。
4）坚持隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结 果填写表格，双方签字。
5）坚持“四不施工”“三不交接”
“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工； 测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不 交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
6）施工技术文件、资料管理
工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类保管， 并建立管理工作制度，以明确管理责任。
施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料， 工程完工时，竣工文件 也应编写完成。
三、施工质量技术组织措施
1 、工程质量的技术管理
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误， 并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时， 根据设计图纸的要求，对在施工过 程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质 量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书， 从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
专业工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下， 合理地安排施工 工序、劳动力， 并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质 量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点， 更应落实至班组每一个人，而且 应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准， 以便 操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业 指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项 目全体施工管理人员，特别是专业工程师、质检人员进行交底。第二级为专业工 程师向施工班组长进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向施工人 员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
施工前各种翻样图、翻样单；
各种试验分析报告；
基准线、控制轴线、高程标高的控制；
2 、工程质量的施工操作管理
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及 对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强 管理，以确保操作过程符合质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相 应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时， 在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格 的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按
操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是专业工程师及质检人员，应随时对操作人员所 施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试， 随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中， 做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保 工程质量。
3 、工程质量的施工材料管理
施工材料的质量，将会直接影响到整个工程结构体系的安全，故在各种材料 进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证书或质检报告书；同时对钢材、 水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许 用于施工。
为保证材料质量，要求物资部门严格按我司有关文件、规定及相关质量体系 文件进行操作及管理。对采购的原材料构、半成品等， 均要建立完善的验收及送 检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、 验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操 作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
4 、工程质量的计量管理
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强 各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理 同意）进行年检，按计量管理文件进行周检管理。同时， 按要求对各操作程序绘 制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量 工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
5 、工程质量管理工作程序
我司将应用“全面质量管理”方法，全员参与质量控制管理，并在招标范围 内履行承包商职责，对本工程施工质量作全过程、全方位监控。
根据我司的质量体系文件，规定在本工程施工过程中将采取的质量管理工作程序如下：
6 、工程质量的预控措施：
【1】质量的事前预控是从合同的控制；原材料的采购的控制；对材料、物 资的控制、制订质量控制计划等几个方面入手。
a 、合同评审
合同评审的目的是为了清楚地了解业主的要求和合同条款。特别是在项目的 施工阶段，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。也使工程施工中发生的 合同变更能更好地贯彻。
合同执行期间的合同评审以生产会议为主。预算负责人把评审的资料发放到 项目经理、项目各主要负责人、业主代表等人手中， 并负责评审中发现问题的处 理。
预算负责人将与业主联系的信件、工地指示、现场通知书、工地批准书、会 议纪要等进行分析和处理，并保存好各种资料。预算负责人还将作好合同变更的 评审工作。
b 、材料的采购
本项目将依据《质量保证手册》做好物资采购和管理， 保证项目使用优质的 建筑材料和设备，并选用合格的供应商以确保他们的工作符合质量要求。
由专人负责采购物资的工作，依据有关的规定搞好采购工作。
实行对物资供应商的考核、评估， 选择合格的供应商参与项目建设。在施工 过程中，还要对其进行考核和评估，对于不符合要求的，将依据程序规定进行处 理。
物资采购主要依据计划进行，计划依据项目建设的条件和情况制订，并将经 过审核、审批。
c 、对材料、物资的控制
依据物资采用计划存根对供应商提供物资进场，填制《物资进场检查记录统 计表》， 进场记录以双方现场交接互认为唯一进场原始依据，进场记录要素包括 物资名称、规格、型号、数量、进场包装状况和表观质量描述。
项目现场材料员依据质量要求进行物资进场时的质量保证资料交接，并形成 《物资材料登记表》。
项目现场材料员及时填写《物资检测通知单》，通知试验或有关技术人员，
对业主提供物资进行检测、抽样或进行质量鉴定， 此时监理、材料部门须双方到 场。同时项目现场材料员要及时索回《物资检测回执单》。
对不符合需用计划中规定的物资品种、规格、型号的进场物资， 应立即供应 商联系，反映情况，妥善处理。
通过检测、试验或质量鉴定为“不合格”的物资，项目材料负责人应立即向 供应商发《不合格物资通知单》， 并同时由项目材料员标识不合格物资，通知生 产部门。
业主提供设备在使用期间如发现有丢失，或损坏，或设计变更引起原业主提 供设备不适用，或因其它原因引起业主已提供设备不可用，项目材料负责人应及 时向业主发《业主工作联系函》，函内说明情况，以便问题得到及时处理。
业主提供设备单独隔离存放、保管，并挂牌标识。
d 、制订质量控制计划
质量计划的支持性文件包括施工组织设计、作业设计、技术交底及各种专项 管理制度。所有支持性文件中， 在体系文件有文件明确规定编制、审批、修订职 责和权限的按文件规定执行，各种专项管理文件由主管部门编制、项目分管领导 审核、项目经理审批下发执行。修订的职责和权限同上执行。
本质量计划实施后，由项目经理部负责实施监控，每季度进行一次审核，审 核方式为会议形式，并做好质量记录。对失效部分进行修订，修订的编制、审批。
【2】项目部的质量预控
a 、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。
b 、加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员 以及劳务队伍的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求， 严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问 题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。
c 、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底施工前我们将编制 施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程的施工。编制时严格按 照本工程的技术规范要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、 方案战役的部署性、交底战斗的可操作性， 做到三者互相对应、相互衔接、相互 交圈，层次清楚、严谨全面， 符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
d 、注重对劳务班组的选择
我们将选择具有一定资质、信誉好且与单位长期合作的劳务队伍参与本工程 的施工，我司对劳务队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对劳务队伍进行 质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质， 为工程质量目标奠定坚实的基础。
e 、做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲 评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家 进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作， 促 使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对劳务班组主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对劳务班组长 及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训 不合格的劳务队伍不允许进场施工。项目责成劳务班组建立责任制，并将项目的 质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
f 、加强合同的预控作用
合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，合同内容力求全面严谨，责权 明确，不留漏洞。
7 、过程控制措施
过程控制是实施质量保证的重点。所有涉及的各项工作将依据《质保手册》 和有关程序的规定进行。
施工组织设计的编制由项目技术负责人组织进行。
《施工组织设计》于施工前由项目技术负责人组织进行交底，使项目管理人 员对《施工组织设计》内容达成共识。
对于施工中遇到的新问题或使用某些新技术，将单独由项目技术负责人组织 编制针对该项内容的《施工方案》或《作业指导书》。
【1】进度控制
本工程的进度计划见《施工组织设计》中的工期部分。 【2】工程成品保护本项目将严格执行《工程成品保护及竣工交付工作程序》， 一般成品的保护 方法按《工程成品保护及竣工交付工作程序》规定， 特殊成品的保护由项目技术 负责人组织编制成品保护方案。
工程成品保护工作由专人负责，进行措施的制定、修正、调整保护措施， 并 对涉及成品保护工作的人员进行指导和培训。
【3】文件和资料的控制
施工技术资料严格按 DBJ01-51-2003《建筑安装工程资料管理规程》要求实 行管理，确保各项技术资料齐全且合格率达到 100%，并且保证施工中使用有效 的文件和图册。
为了确保工程施工过程中使用的文件和图册有效，在施工过程中，由项目资 料员负责外部技术文件和内部技术文件的收发、登记工作。
文件和资料的更改，由各使用者根据有效文件、图册在原文件和资料中更改， 但必须有有效文件依据。复印原则上不得进行， 确需进行由有效文件的持有者进 行，并控制发放范围。
【4】合同文件的管理 a 、工程承包合同
项目保存工程承包合同的认可副本或复印件。由专人负责直接保存， 建立合 同文件的借还登记册。
b 、劳务合同
项目保管劳务合同的认可副本或复印件。由专人直接保存， 并建立该文件的 借还登记册，正本保存在公司劳资部门。
c 、采购合同
对于项目负责采购的物资，其采购合同存于项目。由我司物资部采购的物资， 其合同存于我司物资部，但单位物资部应将该采购合同的副本或复印件交项目材 料负责人，以便进行材料的接收、检验和试验。
d 、外来信件
外来信件、文件由项目资料员管理、传递到信件所要求的对象手中。 e 、施工图册的管理
由项目资料员接收登记施工图册，并可加盖适当的标记以区别使用，如对变
更图纸盖上适当的印章等。参考用的图册，一般不予登记。进行登记后的图册， 应送与项目技术负责人审阅。项目技术负责人根据图册的情况， 指出图册的处理 意见。项目资料员根据总工的批示发放图册， 并做好登记手续。如果图册是修改 图，各岗位负责人要将相应已作废的图册注明作废日期和标记，以防误用；如果 图纸有变更，应在图纸上标上“有变更”字样。
f 、外发文件
文件的外发由项目资料员负责，外发文件应得到项目经理的审核批准。 g 、文件存档
项目资料员对文件进行分类存档管理。当项目完工及交付后将项目文件清理 汇编成册，移交业主及我司档案室。
【5】检验和试验
检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行企 业的“质保手册”和有关程序的规定外，还根据现场的实际情况采取有效的措施， 确保检验、试验工作的准确性。
检验试验工作负责人应随时掌握情况，对于新的问题要制订措施，及时解决。 对从事检验和试验的人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作充分了解， 能正确开展工作。
检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使检验、试验工作更好 地进行，还应制订了以下的计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。
a 、进货检验及试验计划
本计划根据《施工材料计划》并按该计划的编制周期制定， 计划应发放项目 试验员一份，其它材料员各一份。
b 、施工工序检验及试验计划
施工工序检验及试验计划根据施工进度计划按月编制，施工工序检验及试验 计划应发放到包括专业工程师、专职质检员等人员手中。检验及试验计划变更时 应及时通知上述人员。
工程完工后，向企业技术、质量部门申请自检。 【6】检验、测量和试验设备的控制
项目使用的检验、测量和试验设备由项目计量员建立计量台帐。所有的检验、测量和试验设备由项目计量员统一管理，负责仪器的送检、登记、标识等工作。 【7】检验和试验状态
在施工生产、服务的全部过程中， 均采取有效的方法表明材料、半成品的检 验和试验状态，并保持好检验和试验状态的标识。工序通过交接检和隐检资料的 办理进行检验和试验状态的标识。
本工程检验和试验状态分待检、待判定、合格、不合格四类。对未经检验的 原材料、半成品和工序产品， 做好“待检”标识，凡“待检”的，不准使用或转 序，并做好记录；对已经检验，但尚未作出判定的，作出“待判定”标识。
对已经检验和试验确定为不合格的作出“不合格”标识，表示禁用，单独放
置，并做好记录。
8 、持续改进
【1】不合格品的控制
对在检验和试验中发现的不合格品应首先进行封存、隔离， 并做好相应的标 识。
对不合格品进行评审，评审的重点是不合格品对工程质量的影响程度，并确 定出不合格品的处置方案，由责任部门按照处置方案的规定对不合格品进行处置。
项目部将不合格品发生的基本情况汇总，填写《不合格情况汇总表》后定期 通报给单位工程部，以便制订相应的纠正和预防措施。
a 、不合格品的评审
原材料、半成品中的不合格品由项目材料组负责组织项目相关领导、项目技 术人员、项目实验员、项目质检员评审。
工序（分项、分部、单位工程包含在内）的不合格品由项目质检员负责组织 项目相关领导、专业工程师、项目技术人员、项目实验员、材料负责人评审。
b 、不合格品处置
对不合格品的处置均应在评审后进行。基本的处置方法包括：退货、返工、 返修、加固、拆除重建、降级、报废等， 但影响到工程结构安全性的不合格品的 处置方法应经过设计单位确认。
不合格原材料、半成品的处置由材料员负责进行。
对于采取再加工、返修等方法进行的处置， 应在处置结束后再次进行取样检
验。
在分项工程质量检验中发现不合格品时，由质量检查员向不合格工序产品的 主管专业工程师发出整改通知，并向项目经理汇报，同时做好标记或记录，在未 进行处置前不得转入下道工序施工。
c 、对不合格品的处置结束后，应重新进行质量检验评定和核定。
【2】纠正和预防措施
对产品不合格报告和质量体系运行中的不合格，必须进行原因调查、分析， 相关责任人员应根据其对工程质量造成的负面影响及普遍性，确定是否采取纠正 和预防措施。在纠正和预防措施实施过程中，要对措施的有效性进行验证。
随着工程进展，通过各种渠道，收集各类信息，分析已发生的不合格，制定 相应的预防措施，以防止潜在不合格的发生。
在预防措施实施过程中，项目保证其必须的人、财、物， 接受单位有关部门 的督促和检查，确保其有效性。
纠正和预防措施制定、实施后，即为工程资料。
【3】质量记录的控制
依据程序文件的有关规定做好质量记录的标记、收集、编目、归档、存贮、 保管和处理工作。
各有关人员配合主管单位做好质量记录的收集、传递和处理等工作。
项目经理应指定人员根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”， 将各质量记录落实到具体的编制人及保管人。
工程竣工后，所有质量记录应交企业有关部门进行整理存档和交付业主。
【4】培训
着眼于本世纪科学技术飞速发展的现状，为了使我们依靠技术优越性对质量 的承诺始终能令用户满意，我司将采取有效的培训手段，使项目所有人员始终保 持最佳状态。
9 、各阶段控制要点
主要分为三个阶段，通过这三个阶段对各分部分项工程的施工进行有效地阶 段性质量控制。
【1】事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前 控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》， 制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所 需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作， 并根据本工程特点确定施工流程、工艺及 方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审 定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
【2】事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制的关键。 事中控制措施主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审 核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落 实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为 止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。
如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格 证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，业主有权向项目经理下达停工令。
【3】事后控制阶段
事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和 办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修。
四、材料设备质量保证措施
1 、材料的验收
【1】所有进入项目的物资，由项目库管员进行物资的数量检验，专业工程 师、质量总监和项目经理分别对物资进行质量检验， 并由库管员进行记录，质量 检查员监督，必须三人签字方为有效。
【2】必要时，或业主（业主）提出时，可到分承包方货源处验证。
【3】对材料质量检验，按对象不同分别采取随机抽查、通货验证和送样检 测等手段，确保材料品质符合设计及规范要求。
【4】验证内容包括：名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、 质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。
2 、对业主指定的产品或业主供应的物资质量控制。
【1】业主提供的物资清单应附在工程合同后，并报公司物资部备案，规定 验证方法，包括观感检验、测量实验。
【2】项目部进行现场验证，必要时应组织物资部、工程部共同验证，并记 录，验证内容包括：名称、规格、型号、数量、进场时间、质量性能、包装、质 量证明书、产品说明书。
【3】业主提供的物资，项目部应进行标识，并加以记录；根据物资性质单 独储存在适合的场所，并应进行定期检查维护。
【4】对业主提供的物资在验证和储存过程中如出现丢失、损坏、变质和其 它不符合情况，物资采购员做记录并提出报告，经项目经理审批后报告业主，同 时报公司物资部备案。
【5】现场验证不能免除业主提供合格产品的责任。项目部对业主提供的不 符合使用要求的物资有权拒收，或以书面记录形式报业主批准备案。
3 、产品标识及可追溯性
通过对产品进行标识，既可防止错用乱用，同时又记载了来源与去向，可保 证工程质量，并为总结积累了资料。
【1】施工过程标识和可追溯性管理按公司《施工过程标识和可追溯性管理 程序》规定执行。
【2】物资标识由项目部负责，施工过程（工程）标识由工程部负责，其它 标识由各主管部门负责。
【3】现场施工和搬运、储存、维护过程中应保持标识的完好。
【4】具有可追溯性的物资，包括影响工程结构质量和影响使用功能的物资 明显标识，详见项目部仓库物资台帐。
【5】具有可追溯性的施工工序包括对施工部位质量有重要影响的特殊工序
和关键工序，明显标识，详见项目部质按工程师的分部分项质量评定表和专业工 程师的施工技术交底表
4 、物资材料的检验、试验原则
根据业主对本装饰工程质量的要求及工程在施工工艺的采用上的需求，本装 饰工程在材料的选用和检验上严格遵循以下原则：
【1】所选用材料必须符合设计图要求，并必须符合国家规定的优等或以上 等级标准。
【2】必须符合国家和当地消防规范要求、民用建筑室内环境污染控制要求。
【3】对工程中大面积使用或采用，对工程质量有重要影响的材料或工艺， 必须进行相关的检验或试验。
5 、检验、试验的范围
【1】对材料、半成品的几何尺寸，外观的检测。
【2】对材料、半成品的物理性能，化学性质进行检测。
【3】对材料、半成品的生产过程进行监测。
【4】对材料、半成品的使用有效期进行检测。
6 、职责分工
【1】项目专业工程师，质量总监，负责常规材料的检测。
【2】技术负责人负责关键性材料及工艺的物理、化学性能试验。
【3】专业工程师、质量总监， 负责填写材料检测合格报告，由技术负责人 或项目经理签字认可后，才能使用。
【4】不合格品根据项目不合格品管理办法进行处理。
7 、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工 程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质 报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告， 只有当复试报告、分析报告 等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质 量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完 善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、 验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操 作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
材料的保证措施主要在于材料的管理，材料管理就是在工程施工整个过程中， 做好施工材料供应保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。
甲供的材料的保管管理：设备材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求， 应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写交接记录， 办理 交接手续。
做好材料的保管工作，对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措 施。
如材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样， 则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行 调试至正常。
材料的采购管理：物资采购根据技术人员编制材料的计划，对非甲供料的材 料积极进行市场调研，货比三家提早订货。材料的运输、入库、保管、出库过程 中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。
对厂家提供的样品，由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的 基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做 记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。
材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量， 材料必须有制造 厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料必须送样检验的材料或验收时有问题 的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。对数量有缺方少吨或 品种、规格不符合要求的材料不准动用， 持处理后方可使用。材料的入库后堆放 分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。
材料出库办理领用手续，出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。 如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用 塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐， 并挂上标识牌。材料使用 前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，
在自检过程中如发现质量问题及时处理。
做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家， 作为待定的供 应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。
从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进 行检验或试验。试验结果得出后， 进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工 程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。
建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当 材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程 序重新选择供应商。
原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商 资格合格证。对于易损材料，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。
原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、 检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。
原材料进场后由专人保管，对水泥等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原 材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混 用。
对重要原材料、半成品供应商的资质、信誉、所经营的材料、半成品是否合 格进行审查，以保证所供材料、半成品符合设计要求和质量标准。
原材料、半成品进场后，对品种、规格、型号、批号、数量、出厂合格证、 出厂试验单等进行核对验收。合理堆放， 做好标识。按规范要求取样试验， 将材 料试验结果及其代表的批量报监理工程师批准后使用。对复试合格的材料， 要隔 离堆放，限期退场。
8 、机械设备的质量控制措施
建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程， 对每台进场设备 建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各 保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作， 定期对设备进行检查、盘点， 掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因 影响工程施工。
为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到 均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理， 加工场地布置相对集中，但是其 用电负荷必须小于设计负荷。
配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持 证上岗的规定，做到定人定机定岗位。
操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”： 清洁、润滑、紧固、调整、防腐， 保证设备性能正常。实行经常保养维护与定期 事前检修相结合，并将其列入操作者的经济责任制中，严格考核，奖惩兑现。对 设备中经常易损的部位应当在班前检查一遍，发现问题及时处理，对易损件应有 一定的库存量。
每周对现场所有机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查， 发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。
设备在使用过程中造成损坏，应及时组织力量进行抢修，做到一般问题不过 班。当天生产任务完成后，应及时清理机器，做好本班设备的保养及交接班工作。 对于施工中所需要的重要设备，在施工前机械设备部需要协调备用设备，一旦出 现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织进场，以确 保现场正常施工的需求。
五、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后， 专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解， 提出施工图纸中的 问题、难点，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求， 对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施才能达到保证质量目 的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从 而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下， 合理地安排施工工 序、劳动力， 并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量 目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点， 更应落实至班组每一个人，而且应 让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准， 以便操
作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：
第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施 工方案、作业指导书， 对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工 工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级 为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材 料的材质证明、合格证、复试报告； 各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高 程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆强度报告。
根据本工程的特点，为了按期、高效、安全地完成本项目的施工， 达到业主 满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外， 对技术及技 术管理工作做如下安排：
1 、组织保证、制度落实
选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技 术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工 前培训、技术交底制、开工报告制、测量复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检 制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办 法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，明确 责任，确保各项技术管理工作的落实。
2 、做好技术交底工作
技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工 程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等， 做到心中有 数，施工有据。
工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”， 向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程名称、工程数量、 施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业 层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底， 现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，交底资料应妥善保存备查。
3 、做好施工测量工作
工程现场控制线，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。双方要逐一 现场查看，双方应在交接记录上详细注明控制线的当前情况及存在问题的处理意 见，并进行签认。交接后，由项目技术负责人组织技术力量对控制线进行复测， 复测精度须符合有关规定，如误差超过允许范围，及时与业主联系落实。
施工过程中，技术人员负责施工放样、定位， 控制线测量的工序间检查复核 测量。工程竣工后，按设计图纸进行贯通测量，确保达到设计要求。
测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。 测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态 良好。
认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量 成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
4 、施工技术文件、资料管理
所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所 有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。
由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各专业施工班组与建设、 监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段， 对文 件资料进行存档和整理。
5 、技术复核及隐蔽工程
技术复核：为避免造成人为的差错，对于重要的工序施工前，必须进行技术 复核，办理复核验收记录。必要时应经监理及专业检测单位复核、验收。
隐蔽工程验收：对被下道工序覆盖后无法再检测、纠正的重要分项工程， 在 下道工序施工前，必须先进行隐蔽工程验收，并办理验收记录。
隐蔽内容包括：工程名称、结构部位、构件名称、构件数量， 施工图编号或 设计变更单编号，材料的规格、数量、质量等级或标号（应标明材料及构件的试 验报告编号），节点作法、细部处理、质量状况，验收结论等。
6 、材料试验措施建筑工程使用的主要原材料、构配件、器具应进行进场验收。由施工单位在 材料构配件进场验收记录上填写进场原材料构配件的名称、生产厂家、品种规格、 进场数量等内容，并附原材料构配件质量证明资料，经施工单位项目专业质检员 及现场监理工程师共同进行检查验收，签署验收意见。
主要检验内容包括：材料质量证明文件及检测（验）报告是否齐全；实际进 场材料数量规格和型号是否满足设计和施工要求；外观质量是否满足设计及规范 要求；按规定需进行抽检的材料构配件是否及时抽检，抽检样品的数量、部位及 代表批量是否与进场材料、构配件数量相符并满足施工质量验收规范或相关专业 规范的规定。
按规定应进行复试的原材料及构配件，必须在进场检查验收合格后取样复试。涉及结构安全及使用功能的原材料，构配件均须按各专业质量验收规范的规 定提供质量证明文件和进场复验报告。质量证明文件包括原材料构配件的合格证， 检验报告等。质量证明文件反映的品种，规格，性能应与进场实物相符。
见证取样记录：取样是按有关技术标准、规范的规定， 从检验（测）对象中 抽取试验样品的过程；送检是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承 检的过程。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实， 制止出具只对试件 （来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确 性，以确保建设工程质量，根据建设部建“关于印发《房屋建筑工程和市政基础 设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”的要求，在建设工程质量检测中 实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在 现场取样，送至试验室进行试验。见证人员应由建设单位或监理单位具备建筑施 工试验知识的专业技术人员担任。该人员确定后， 应书面通知施工单位，并在检 测单位和监督机构备案。见证人应填写见证记录。承担有见证取样的试验室， 在 检查确认委托试验文件和试样无误后方可进行试验，否则应拒绝试验。
复验报告：按规范要求复验的原材料、构配件进场验收合格后， 必须按规定 的批次及数量见证取样进行复试。原材料的复验应由有资质的检测机构承担， 复 验报告应加盖计量认证章、检测机构资质章、检测机构公章，试验人员、审核人、 负责人签字必须齐全。报告内容原则上不能涂改， 若确需涂改，在涂改处必须有 原试验人员签字，并加盖检测机构的公章。
封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有产品的质量证明文件、中文标 志及检验报告等，进场验收合格后，填写进场验收记录。
金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求，应有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告 等，进场验收合格后，填写进场验收记录。压型金属板泛水板、包角板和零配件 的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求， 应 有产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等， 进场验收合格后，填写进场验 收记录。
7 、技术交底组织措施
在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了 解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及 工程质量标准，做到心中有数。
项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工 组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；队技术员向班组进行分部分 项工程交底；班组长向工人交底。
技术交底范围划分：单位工程施工组织设计经批准后，由项目技术负责人主 持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底，交底参加人员也可扩 大到班（组）长，视具体情况确定。
专业队技术员对班组技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长（必 要时全体人员）和有关人员反复细致地进行。
班组长向工人技术交底；班组长应该结合承担的具体任务向班组成员交待清 楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。
技术交底的要求：除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执 行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。
整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须作技术交底，对一些特殊的关 键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交底。
对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强 调各种事故的预防措施。
技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整， 要有交底人、接受 人签字。
技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备 工作的一部分。
技术交底的内容：单位工程施工组织设计或施工方案。
重点单位工程和特殊分部项工程的设计图纸；根据工程特点和关键部位，指 出施工中应注意的问题；保证施工质量和安全必须采取的技术措施。
重点单位工程总记与交叉作业过程中如何协作配合，双方在技术上措施上如 何协调一致。
采用的新结构、新技术、新工艺、新材料及新的操作方法以及特殊材料使用 过程中的注意事项。
安装工艺的衔接，施工中如何穿插与配合。
交待图纸审查中所提出的有关问题及解决方法。 设计变更和技术核定中的关键问题。
冬、雨季特殊条件下施工采取哪些技术措施。
技术组织措施计划中，技术性较强，经济效果较显著的重要项目。 施工对技术交底的主要内容：施工图纸。
施工组织设计或施工方案。
8 、材料保障
项目部应及时制定本工程材料总量计划和工程材料月度进场计划。
项目材料员负责月度进场材料质量验证计划的编制，并在材料进场时实施验 证，确保未经验证合格的材料不投入使用。由材料员负责记录本工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报 各类报表。施工现场应做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，现场材料储 存应符合文明施工要求，定期检查和维护库存材料，确保库存材料质量符合使用 要求。严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续， 正确记录可追溯性材料的 耗用流向，为追溯提供依据。做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超原因分析。 根据施工平面图的总体要求做好材料管理方面的现场文明工作。
六、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及 对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理， 以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应 的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核， 同时，在施 工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技 术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按 操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内 容、过程进行检查， 在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指 出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中， 做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保 工程质量。
七、施工材料的质量控制措施
1 、物资采购：
施工材料的质量是保证工程质量的前提条件。为确保工程质量， 施工现场所 需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检 验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供 应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。
2 、产品标识和可追溯性：
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量， 防止使用 不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。钢筋：必须有材质证明、复试合格报告， 原材必须有规格、型号等标识， 进 场钢筋按规格型号，使用部位挂牌标识。
砖：必须复试报告合格。
砌块：必须复试报告合格。
所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。
九、施工过程质量保证措施
施工阶段性质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各 分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
事前控制阶段：事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控 制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质 量保证计划》， 制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对 工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制， 并编制相应 的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作， 并根据本工程特点确定施工流程、工艺及 方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审
定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质 量控制关键。事中控制措施主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审 核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落 实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为 止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审 核设计变更和图纸修改。
如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格 证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理下达停工 令。
事后控制阶段：事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的 质量评定标准和办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修。
十、各施工环节的质量控制措施
1 、施工计划的质量控制措施
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时， 应充分考虑人、财、物及任务量的平衡， 合理安排施工工序和施工计划，合理配 备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械， 合理安 排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观 能动性，把工期、质量抓上去。
鉴于本工程工程量大、工期紧。如果工期和质量两者发生矛盾， 则应把质量 放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。 工期紧迫，要求项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟 悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书， 在保证安全 与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2 、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后， 内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、 错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时， 根据设计图纸的要求，对在 施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到 保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业 指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下， 合理地安排施工工 序、劳动力， 并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量 目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点， 更应落实至班组每一个人，而且应 让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准， 以便操 作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底：
第一级为项目总工程师（质量经理）和副总工程师，根据经审批后的施工组 织设计、施工方案、作业指导书， 对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以 及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交 底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组 长向施工人员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 施工前各种翻样图、翻样单；
原材料的材质证明、合格证、复试报告； 各种试验分析报告；
基准线、控制轴线、高程标高的控制； 沉降观测；
混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；
3 、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及 对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强
管理，以确保操作过程符合质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相 应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时， 在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格 的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按 操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的 内容、过程进行检查， 在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时 指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中， 做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保 工程质量。
4 、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强 各种计量设备的检测工作，并在本市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监 理同意），按计量管理文件进行周检管理。同时， 按要求对各操作程序绘制相应 的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完 全受控，从而确保工程的施工质量。
